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窯爐的使用階段主要分為升溫階段和恒溫階段,這兩個階段對溫度的控制有著非常嚴格的要求,所以我們需要掌握每個階段的溫度控制,從而保證燒制胚體的質(zhì)量。
1、升溫階段:在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應(yīng)打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。
為了使窯爐溫度能夠符合物體的燒制要求,我們一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行不同階段溫度的操作控制,以免胚體燒制出現(xiàn)損壞。
1、升溫階段:在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應(yīng)打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。
為了使窯爐溫度能夠符合物體的燒制要求,我們一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行不同階段溫度的操作控制,以免胚體燒制出現(xiàn)損壞。
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